Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. Mould & Punch & Thread Rrolling Dies Suppliers and Mould & Punch & Thread Rrolling Dies Company in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Mould & Punch & Thread Rrolling Dies Custom, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.
ما هي البراغي ذاتية الختم المقاومة للماء وكيف تعمل؟ مسامير ذاتية الغلق مقاومة للماء عبارة عن مثبتات مصممة لإنشاء ختم مانع لتسرب الماء عند نقطة الاختراق دون الحاجة إلى مادة مانعة للتسرب أو حشية منفصلة أو خطوة تثبيت إضافية. يشتمل كل برغي على عنصر مانع للتسرب - غالبًا ما يكون عبارة عن حلقة ......
READ MOREكيف تقوم البراغي ذاتية الختم بإنشاء اتصال مقاوم للماء A المسمار الختم الذاتي ، يُطلق عليه أحيانًا برغي غسالة الختم، يستخدم غسالة مطاطية مربوطة مثبتة أسفل رأس المسمار لإغلاق الفجوة بين أداة التثبيت والمواد السطحية التي يتم دفعها إليها. عندما يتم شد المسمار، تضغط الغسالة بالتساوي حول السا......
READ MOREتحديد برغي رأس الكوب ذو المقبس السداسي A برغي رأس كوب مقبس سداسي - يُشار إليه أيضًا على نطاق واسع باسم برغي غطاء رأس زر المقبس - يجمع بين رأس منخفض الشكل على شكل قبة مع تجويف محرك داخلي سداسي الشكل. يمنح السطح العلوي المستدير للرأس أداة التثبيت مظهرها المميز ويقلل من خطر التمزق على المك......
READ MOREيموت الموضوع المتداول لا تقطع المواد - فهي تزيحها، ويتم تحديد دقة ملف تعريف الخيط النهائي بالكامل من خلال هندسة القالب قبل أن يدخل أي فراغ واحد إلى الماكينة. يجب أن يأخذ شكل الخيط في وجه القالب في الاعتبار الزنبرك الخلفي، وخصائص تدفق المواد، والاسترداد المرن لمواد قطعة العمل بعد تحرير ضغط التدحرج. بالنسبة للفراغات الفولاذية منخفضة الكربون، يكون الزنبرك الخلفي ضئيلًا ويمكن أن تتطابق ملفات تعريف القالب بشكل وثيق مع مواصفات الخيط النهائية. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم، يجب دمج تعويض الزنبرك الخلفي من 0.3 درجة إلى 0.8 درجة على زاوية الجانب في هندسة القالب في مرحلة الطحن - وإلا فإن الخيط النهائي سيقيس فحص المقياس مفتوحًا قليلاً ويفشل على الرغم من أن القالب نفسه صحيح الأبعاد.
تعتبر زاوية المقدمة على قالب لف الخيط المسطح أمرًا بالغ الأهمية بنفس القدر. يتسبب الانحدار الشديد في ارتفاع الضغط الشعاعي في منطقة الدخول، مما يؤدي إلى انحراف فارغ وبدء تشغيل غير منتظم للخيط. تعمل المقدمة الضحلة جدًا على توسيع منطقة العمل دون داعٍ، مما يزيد من تآكل القالب ويقلل عدد مرات إعادة الطحن القابلة للاستخدام. بالنسبة للبراغي المصغرة الدقيقة في نطاق M0.6 إلى M2 - وهي قدرة إنتاج أساسية في Suzhou Anzhikou - يتم تثبيت منطقة الإدخال عادةً بطول يتراوح من 3 إلى 5 خطوات لولبية، مع زاوية انحدار تتراوح من 10 درجات إلى 15 درجة اعتمادًا على صلابة المادة وسرعة التدحرج. أي انحراف يتجاوز ± 0.5 درجة من زاوية المنحدر المحددة بهذا المقياس سوف ينتج عنه اختلاف في درجة الصوت يمكن قياسه في الخيط النهائي.
إن الاختيار بين الفولاذ عالي السرعة (HSS) وكربيد التنغستن لقوالب لف الخيوط ليس مجرد قرار يتعلق بالتكلفة - فهو يتضمن مقايضة أساسية بين المتانة، ومقاومة التآكل، وقابلية إعادة الطحن، والتكلفة الإجمالية لكل جزء على مدار عمر خدمة القالب. إن فهم مكان تفوق كل مادة يمنع حدوث فشل مبكر ومكلف في القالب وتوقف الإنتاج غير المخطط له.
| الملكية | الأحرار (M2 / M42) | كربيد التنغستن |
| الصلابة (HRC) | 62-66 | 88-92 (HRA) |
| المتانة | عالية | منخفض (هش تحت الصدمة) |
| ارتداء المقاومة | معتدل | ممتاز |
| قابلية الطحن | سهل (عجلة CBN أو Al₂O₃) | يتطلب عجلة الماس، وارتفاع التكلفة |
| أفضل ل | فترات قصيرة، تغذية متقطعة، مواد مختلطة | عالية-volume, abrasive materials, long continuous runs |
| عمر القالب النموذجي (الفولاذ الكربوني M3) | 800000 – 1500000 قطعة | 3,000,000 – 8,000,000 قطعة |
أحد الاعتبارات الحاسمة ولكن التي يتم تجاهلها غالبًا هو سلوك كل مادة في ظل التدوير الحراري. يحتفظ HSS بمتانة معقولة حيث أنه يسخن أثناء التدحرج ويمكنه امتصاص أحمال الصدمات البسيطة الناتجة عن سوء التغذية العرضية دون حدوث تشقق. على النقيض من ذلك، فإن الكربيد حساس للصدمة الحرارية - إذا انقطع إمداد السائل المتداول ولو لفترة وجيزة أثناء التشغيل عالي السرعة، فإن الفرق المفاجئ في درجة الحرارة بين سطح القالب والقلب يمكن أن يؤدي إلى حدوث تشققات تحت السطح قد لا تكون مرئية حتى ينكسر القالب بشكل كارثي بعد عدة آلاف من الدورات. لذلك، يجب أن تحافظ خطوط الإنتاج اللولبية الدقيقة ذات الحجم الكبير التي تعمل على قوالب الكربيد على تدفق سائل التبريد دون انقطاع كشرط غير قابل للتفاوض للتحكم في العملية.
في عمليات العنوان البارد، لكمة يتعرض لأحمال ضغط دورية يمكن أن تتجاوز قوة إنتاج مادة الشغل في مناطق الاتصال المحلية. بالنسبة للبراغي M3 القياسية والبراغي الأكبر حجمًا، يكون المقطع العرضي للثقب كبيرًا بدرجة كافية بحيث يكون توزيع الضغط عبر وجه الثقب موحدًا نسبيًا ويمكن التحكم فيه. ومع ذلك، بالنسبة للبراغي الصغيرة الموجودة أسفل M2 - حيث تنخفض أقطار دبوس التثقيب إلى أقل من 1.5 مم - يصبح تركيز الضغط عند أي انتقال هندسي على التثقيب هو المحدد الأساسي لعمر خدمة التثقيب.
إن وضع الفشل الأكثر شيوعًا في اللكمات ذات الرأس البارد المصغرة ليس تآكل وجه التشكيل ولكن كسر التعب عند انتقال الكتف بين جسم اللكم ودبوس التشكيل. تشمل الحلول المطبقة في تصميم الأدوات الدقيقة ما يلي:
تعد قوالب لف الخيوط من بين مكونات الأدوات الأكثر قابلية لإعادة الطحن في تصنيع البراغي، ويمكن لبرنامج إعادة الطحن المُدار جيدًا أن يقلل من تكلفة الأدوات لكل جزء بنسبة 40% إلى 60% مقارنة باستبدال القالب أحادي الاستخدام. ومع ذلك، فإن إعادة الطحن ليست إجراءً قابلاً للتطبيق عالميًا لتوفير التكلفة - فهناك ظروف محددة تؤدي بموجبها إعادة الطحن إلى إرجاع القالب إلى الأداء الكامل وظروف أخرى حيث تنتج أدوات معيبة بمهارة تؤدي إلى فشل الفحص في عمق عملية الإنتاج التالية.
يعتبر القالب مرشحًا لإعادة الطحن عندما يقتصر التآكل على منطقة المقدمة وأول خيطين أو ثلاثة خيوط من قسم العمل. في هذه الحالة، يزيل طحن السطح الدقيق طبقة مخزون يمكن التحكم فيها من 0.02 مم إلى 0.05 مم لكل وجه، مما يستعيد هندسة شكل الخيط وتعريف القمة الحاد. يمكن عادةً استعادة القالب المسطح HSS المُعاد تشكيله بشكل صحيح من ثلاث إلى خمس مرات قبل أن يصبح جسم القالب رقيقًا جدًا بحيث لا يتمكن من التعامل بأمان مع ضغوط التشغيل.
يجب تجنب إعادة الطحن أو التعامل معها بحذر في السيناريوهات التالية:
تضع الأشكال الهندسية غير القياسية للرؤوس اللولبية - بما في ذلك الرؤوس ذات الحواف، والرؤوس المخرشة، والرؤوس المسطحة منخفضة المستوى، وتصميمات الأكتاف متعددة الخطوات - متطلبات أكثر تطلبًا على التحكم في الخلوص المثقب حتى القالب مقارنةً بتكوينات الرأس السداسية أو الرأس القياسية. يحدد الخلوص بين القطر الخارجي للثقب والقطر الداخلي لتجويف القالب سلوك تدفق المواد أثناء التوجيه البارد: ضيق جدًا ويرتبط الثقب أو الكرات؛ فضفاض جدًا ويظهر الرأس المشكل وميضًا أو نقصًا في الملء أو تشتت الأبعاد الذي يفشل في فحص المقياس.
بالنسبة للملفات التعريفية المعقدة غير القياسية، يجب تحسين الخلوص بناءً على هندسة محددة:
يتطلب إنتاج اللولب المخصص غير القياسي عمليات تشغيل تجريبية يتم خلالها تعديل قيم الخلوص بشكل متكرر بناءً على نتائج فحص المادة الأولى. في Suzhou Anzhikou، يقوم طاقم الهندسة الذي يتمتع بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال الأدوات بإدارة عملية التأهيل هذه داخل الشركة، مما يتيح التكرار السريع على الأشكال الهندسية المعقدة للرأس ويقلل الوقت من الحصول على الموافقة إلى الأدوات الجاهزة للإنتاج إلى أقل من 5 إلى 7 أيام عمل لمعظم التكوينات غير القياسية.
يعد تآكل قالب لف الخيط عملية تقدمية لا تنتج تغييرًا مفاجئًا في جودة الخيط - فهو يقلل من الإخراج تدريجيًا حتى يتجاوز الخطأ الأبعاد المتراكم حدود التسامح وتبدأ الأجزاء في فشل فحص مقياس الانطلاق / عدم الانطلاق. إن مفتاح الحفاظ على مخرجات الجودة المتسقة هو تنفيذ ممارسات مراقبة حالة القالب التي تكتشف بداية التآكل قبل أن تصل إلى عتبة فشل المقياس.
قطر خطوة الخيط هو المؤشر الأكثر حساسية لتآكل القالب. مع تآكل جوانب القالب، تتغير زاوية الضغط الفعالة التي يتم توصيلها إلى الفراغات، مما يتسبب في انجراف قطر خطوة الخيوط المدرفلة تدريجيًا إلى الأعلى. يسمح قياس وتسجيل قطر الملعب الذي يتراوح من 5 إلى 10 أجزاء لكل نوبة باستخدام ميكرومتر خيطي - ورسم النتائج كمخطط تحكم - لفريق الإنتاج بتحديد الاتجاه التصاعدي وجدولة استبدال القالب أو إعادة طحنه أثناء نافذة الصيانة المخطط لها بدلاً من الاستجابة لحدث رفض الجودة.
ينتج وجه القالب البالي جوانب خيطية باهتة وأكثر نسيجًا بشكل ملحوظ على الأجزاء الملفوفة حيث يتدهور تعريف القمة الحاد على القالب. في بيئات الإنتاج التي تحتوي على محطات فحص مضاءة، يمكن للمشغل ذو الخبرة اكتشاف هذا التغيير بصريًا من خلال مقارنة الأجزاء بعينة مرجعية معروفة. بالنسبة للخطوط الآلية، فإن نظام فحص السطح المعتمد على الكاميرا والذي تم ضبطه لوضع علامة على الأجزاء ذات خشونة الجانب فوق قيمة Ra العتبية يوفر مراقبة أكثر موضوعية وثباتًا. تضيف كلتا الطريقتين دورة زمنية صفرية إلى الإنتاج بينما تلتقط تدهور القالب في مرحلة مبكرة وقابلة للتصحيح.
تفاصيل الاتصال
Address:لا. 248-2 طريق تشانغهونغبي، مدينة لوزي، منطقة وو تشونغ، مدينة سوتشو، مقاطعة جيانغسو، الصين.
TEL:+86-13913588597
المنتجات
محطة الهاتف المحمول
.jpg "لكمة توركس عالية الجودة لأجزاء مخرطة CNC")
.jpg "خدمات تصنيع القوالب المخصصة، خطوط مستقيمة أسطوانية ملتفة، وحدة مترية PIN مع TIN")
.jpg "أنواع مختلفة من قوالب ثقب رأس المسمار")
.jpg "لكمة رأس لكمة ثانية للمسمار")
.jpg "لكمة رأس ثانية M42 عالية الجودة مطلية بالتيتانيوم")
.jpg "برغي عالي الجودة للرأس الثاني مع طلاء بالقصدير")
.jpg "M2 M42 قالب ثقب الرأس الثاني المتين")
.jpg "قوالب لف الخيط القياسية وغير القياسية عالية الجودة")
.jpg "قوالب لف خيط مخصصة عالية الجودة M2")
.jpg "مسامير التنصت الذاتية الموضوع المتداول يموت مع اختبار صلابة عالية")
.jpg "قوالب تصنيع قوالب كربيد التنجستن المسطحة ذات الخيط المسطح")
.jpg "كربيد التنجستن الموضوع المتداول يموت المسمار المسمار تشكيل القالب")