عملية إنتاج مسامير صغيرة دقيقة

Publish time: 05 Nov 21

في الوقت الحاضر، هناك بعض المنتجات الصغيرة التي نتجاهلها، بدءًا من النظارات وحتى الطائرات. خلف هذه الآلات والأحلام العظيمة للبشرية، لا يمكنهم الاستغناء عن البراغي الصغيرة. ولا يمكن فصل المسمار الجيد عن طريقة معالجة جيدة، مثل البراغي الدقيقة الصغيرة بحجم 1.0 المستخدمة في الأجهزة الدقيقة، والبراغي الكبيرة والطويلة للغاية المستخدمة في معدات الرياح أو حتى الطائرات. إذًا، ما هي عمليات إنتاج البراغي الصغيرة الدقيقة؟

تحتاج البراغي الصغيرة الدقيقة عمومًا إلى أن تكون مطلية بالكهرباء. ونحن نعلم أن هذه الإلكترونية مسامير دقيقة صغيرة جدًا. ومن الصعب أيضًا الطلاء الكهربائي! إذا كان العدد صغيرًا، فقد يقوم مصنع الطلاء الكهربائي أيضًا بخلط براغي دقيقة ذات مواصفات مختلفة للطلاء الكهربائي، مما يجعل بعض الأماكن غير قابلة للطلاء الكهربائي. من السهل التسبب في إلغاء المنتج. يجب علينا تنظيف البراغي الدقيقة قبل الطلاء الكهربائي، ويمكن لمصنع الطلاء الكهربائي المتعاون طلاء البراغي الدقيقة بالكهرباء بشكل مثالي.

لا ينبغي أن تتطابق البراغي الصغيرة الدقيقة مع الصلابة أثناء الطلاء الكهربائي، مما سيؤثر على جودة منتجات البراغي:

1. من الصعب تلبية متطلبات الجودة لمختلف جوانب الطلاء الكهربائي للبراغي المختلفة في ظل ظروف عملية الطلاء الكهربائي التقليدي.

2. مواصفات براغي الأجهزة متقاربة جدًا، ويبدو أن الحجم والطول متماثلان. يجب أن تكون البراغي السداسية الكبيرة والخارجية مطلية بشكل منفصل. خلاف ذلك، عندما يكون الطلاء جيدًا، ليس من السهل تقسيمه، والاختيار ليس جيدًا.

3. يجب أن يتم طلاء البراغي الأثقل والمسامير الأخف وزنًا، والمسامير الأصغر حجمًا والمسامير الأكبر حجمًا بشكل منفصل. وبخلاف ذلك، قد يتم مواجهة الاثنين أثناء عملية الطلاء الكهربائي، مما يؤدي إلى تلف المسامير.

رابعًا، من السهل لصق البراغي معًا، ويجب فصل الاثنين من أجل الطلاء الكهربائي. وإلا فإن البراغي ذات المواصفات والنماذج المختلفة سوف تلتصق ببعضها البعض وتشكل كرة أثناء الطلاء الكهربائي. يؤدي بسهولة إلى فشل الطلاء الكهربائي. حتى بعد الطلاء، من الصعب علينا فصل هذين النوعين من البراغي.

قطع الخيوط: يشير عمومًا إلى طريقة تصنيع الخيوط على قطعة العمل باستخدام أداة مشكلة أو أداة كاشطة، بما في ذلك الخراطة والطحن والتنصت والخيوط والطحن والطحن والقطع الدوامي. عند الدوران والطحن والطحن، تضمن سلسلة النقل الخاصة بأداة الآلة أن أداة الخراطة أو قاطع الطحن أو عجلة الطحن تتحرك على طول محور قطعة العمل بدقة وبشكل موحد لكل دورة من قطعة العمل. عند النقر أو الخيط، تدور الأداة (النقر أو القالب) بالنسبة لقطعة العمل، ويقوم أخدود الخيط الأول المشكل بتوجيه الأداة (أو قطعة العمل) للتحرك محوريًا.

لف الخيط: يُشار أيضًا إلى طريقة المعالجة لتشويه قطعة العمل بشكل بلاستيكي للحصول على الخيط باستخدام قالب لف التشكيل بشكل شائع في الصناعة باسم العنوان البارد. الآلات المستخدمة في طريقة الإنتاج هذه هي بشكل عام آلات ذات قالب فردي، وآلات متعددة المحطات، والبراغي التي يتم إنتاجها بهذه الطريقة أسرع في سرعة الإنتاج وأقل تكلفة. ومع ذلك، بالمقارنة مع عملية القطع، يتم تشكيل رأس وذيل المسمار الناتج عن هذه العملية بشكل طبيعي، والمظهر مستدير نسبيًا. إنها ليست حادة مثل عملية القطع، والمظهر جميل.

كل طريقة لها فوائد كل طريقة. على الرغم من أن عملية القطع ليست بنفس سرعة المعالجة على البارد، إلا أن دقتها أعلى من عملية القطع على البارد. تنتج عملية المعالجة على البارد كمية أكبر وأسرع من حيث الكمية والسرعة، وبتكلفة أقل، خاصة لإنتاج براغي صغيرة دقيقة. في ذلك الوقت، تكون عملية المعالجة الباردة أكثر فعالية من حيث التكلفة من عملية الخراطة.